ロンダは中国のリボン貼り付け機のメーカーです。当社の他のタイプの装置と同様に、このタイプの機械には半自動バージョンと全自動バージョンの両方が用意されています。ハンドルストラップ、装飾リボン、機能ウェビングを加工ラインのボックスやカバーに正確に貼り付けます。見た目の美しさと実用性の両方を考慮すると、非常に重要な加工装置です。
完成品品質: リボン貼り付け機には、正確な位置決めおよび固定システムが装備されており、ボックス構造に基づいてリボンの配置を設定できます。
これは大量生産にとって非常に重要であり、均一なリボンの長さ、正確な位置決め、対称的な美しさを保証し、曲がったリボンや不均一なサイズのリボンなどの問題を排除します。
耐久性:安定した接着システムと均一な加圧構造により、リボンが紙やボール紙にしっかりと接着され、剥離、カール、膨れなどの問題を防ぎます。高級包装の場合、見た目だけでなく耐久性も向上します。
生産効率: 純粋に手動でリボンを貼り付ける場合と比較して、リボン貼り付け機は連続運転を可能にし、毎日の生産能力を大幅に向上させ、人件費とトレーニング費用を削減します。特に中量から大量の注文や安定した製品ラインに適しています。
広い処理範囲: さまざまな幅、厚さ、材質のリボンに対応し、硬質箱、本箱、ギフト箱、引き出し箱、マグネット開閉箱などのさまざまな包装構造に適しています。
一貫性: 手動で貼り付けると、リボンの長さ、位置合わせ、接着剤のオーバーフローが不均一になる傾向があります。 ただし、機械を使用すると、各リボンの位置と露出した長さが完全に一致することが保証されます。
接着強度:リボン貼り付け機には瞬時に硬化する精密なホットメルト接着剤システムが装備されており、通常の手動接着剤よりもはるかに優れた接着強度を提供します。
省力化: リボン貼り付けは、パッケージングのワークフローにおいて非常に面倒で時間のかかる手動プロセスです。通常、1 台の機械で 4 ~ 6 人の熟練労働者の作業を代替できます。
マルチマテリアル互換性: リボンに加えて、この装置はサテンリボン、コットンコード、ゴムバンド、さらには織テープにも対応できます。
接着剤の予熱: ホットメルト接着剤システムをオンにして、15 ~ 20 分間予熱します。接着剤は設定された動作温度に達する必要があります。温度が低いと接着力が低下する可能性があります。
リボンの取り付け: リボンロールをフィードシャフトに取り付け、張力を適切に調整します。リボンはねじれずにガイド溝をスムーズに通過する必要があります。
パラメータ設定:タッチスクリーン上でリボンのカット長さ、貼り付け位置座標、接着剤の塗布量を設定します。
最初の部品検査: 最初にシングルサイクルテストを実行します。リボンの延長長さが設計要件を満たしているか、貼り付け位置が中心になっているかを確認してください。
圧力調整: 紙の表面にくぼみを残さずにリボンが厚紙に完全に接着されるように、プレス機構の圧力を調整します。
段ボールがきちんと配置されていることを確認するためにプロセスを監視します。当社のリボン貼り付け機は、全自動硬質ボックス生産ライン、完全な生産および処理ソリューションを形成します。この場合、スピードマッチングが必要です。
ロンダ では、毎日、毎週、四半期ごとに分割されたスケジュールに従ってメンテナンスを実行するか、実際の生産量に基づいて定期的な間隔を調整することをお勧めします。
作業後は、接着剤ノズルの周囲やコンベアベルトに残った接着剤を必ず清掃してください。接着剤の固化や詰まりを防ぐために、接着剤が温かいうちに特別なスクレーパーまたは綿の布を使用して掃除するのが最善です。
繊維の粉塵はリボンの切断領域に蓄積する傾向があります。エアガンを使用してきれいに吹き飛ばし、滑らかでバリのない切断を確保します。
また、テープカットの際に残ったカスも速やかに処理してください。
リボン貼り付け機のスライドレール、チェーン、カム機構に注油します。耐高温グリースを使用してください。
ホットメルト接着剤マシンに炭化した黒い堆積物がないか確認してください。接着剤の劣化が確認された場合は、接着剤タンクの清掃が必要です。
糊ローラー、加圧ローラー、カッター、コンベアベルトを定期的に検査してください。ダウンタイムが必要な場合に納期に影響を与えることなく、すぐに交換できるように、スペアパーツの在庫を維持することをお勧めします。