自動硬質箱製造機

RB500 自動硬質ボックスメーカーは、電話、靴、その他の硬質ボックスの製造に適用できる優れた装置です。 化粧品、シャツ、月餅、酒、タバコ、お茶、おもちゃなど。PLC、光電検出器システムを採用しており、 ロボット カメラ位置決めシステム、紙の供給と糊付け、段ボールの搬送、成形を自動的に完了するHMI そして ダンボールの4角を貼り付け、位置決めし、箱を成形する作業を一度に行います。メーカーおよびサプライヤーとして Rongda を選択し、当社のワンストップ包装機ソリューションをお楽しみください。

製品パラメータ

このマシンではどのようなテクノロジーが使用されていますか?

プロフェッショナルでインテリジェントなマシンとして、RB500 自動リジッド ボックス メーカーは包括的な機能を備えています。 構成には、剛性ボックスの製造プロセス全体に必要なコア技術モジュールが含まれます。のために 紙搬送工程には真空吸引システムを採用しています。高効率真空ファンを真下に配置 コンベアベルトは安定した負圧環境を作り出し、糊付けされた紙のズレやズレを防ぎます。 輸送中に移動する。このシステムは、接着精度の向上と安定した製品品質の実現に役立ちます。

また、中枢制御システムとしてプログラマブルロジックコントローラーと高精度ロボットアームを採用しています。 インテリジェントな視覚位置決めシステムにより、プロセスの制御がよりデジタル化され、正確になります。 リアルタイムの画像フィードバックにより、位置決め精度は±0.3mmを実現します。さらに、その オンボード光電検出モジュールは、その応答を形成メカニズムとミリ秒単位で同期させます。 材料のステータスをリアルタイムで監視して、エラーのない堅い箱の成形を保証し、生産効率を向上させ、 歩留まり率。

当社のサービス

操作の利便性を高めるため、RB500 はモジュール式のヒューマン マシン インターフェイス設計を採用しており、高度な視覚的操作性を提供します。 ワークフロー。お客様のスムーズな生産を保証するために、Rongda は包括的な技術トレーニング サービスを提供しています。 経験豊富なエンジニアを派遣して現場で実践的なトレーニングを実施するほか、お客様の技術担当者も招待します。 本社で勉強します。トレーニングでは、機器の原理、 操作手順、メンテナンス、トラブルシューティング。研修生は評価と認定に合格する必要があります 彼らが仕事を始める前に。さらに、同社は年中無休のオンライン技術サポート プラットフォームを維持しています。 専門の技術コンサルタント チームがスタッフを配置します。機器から総合的なガイダンスを提供します 設置から量産までの試運転を行い、毎回の二重確認の仕組みを導入しています。 重要な段階にあり、顧客の懸念を完全に解消します。

制作内容

	自動給紙装置 シンプルな構造でセットアップも簡単。
	二色コンベヤベルト 黒と白のカラーベルト。あらゆる色の紙に対応可能です。
	ホットグルーシステム ホットメルト用自動循環・混合・接着システム
	サーボ式ラッピングユニット 正確な位置決めによりラッピングの品質が向上し、自動化されます。 設定 交換時間を短縮する機能を搭載。

	ロボット位置決め装置 最新のカメラとロボット位置決めシステムを採用し、 精度と スピード。
	自動貼り付けボックス四隅 ボックスアングルの貼り付けには環境に優しいテープを採用しており、 ペースト 4 つの角度を 1 つのプロセスですっきりと仕上げることができます。
	リモートスイッチ オペレータは、設定を行う機械のどの領域でも機械を制御できます。 そして 操作がより簡単になりました。
	接着剤粘度計（オプション） 自動接着剤粘度計で接着剤の粘着力を効率的に調整 どの 完成品の品質を保証します。